ลดการสูญเสียต่างๆของเครื่องปั๊มลม

ลดการสูญเสียในขั้นตอนการอัดอากาศของเครื่องปั๊มลมในโรงงานอุตสาหกรรม

การลดความดันที่ส่งออกจากเครื่องอัดอากาศ จะช่วยลดการสูญเสียเนื่องจากการผลิตได้และสามารถประหยัดพลังงานลงได้โดยดำเนินการได้ดังนี้  

1 ณ จุดใช้งานที่ต้องการความดันต่ำ ควรติดตั้งอุปกรณ์ลดความดัน เพื่อให้ความดันเหมาะสมกับการใช้งาน

2 เมื่อปรับความดันใช้งานทุกจุดและควรปรับความดันในการผลิตของ เครื่องอัดให้ต่ำลงอยู่ในระดับที่เหมาะสม

*การลดความดันใช้งานจาก 7 barg จะเหลือ 6 barg ประหยัดพลังงานได้ 8%

วิธีลดการสูญเสียในขั้นตอนการอัดอากาศของเครื่องปั๊มลมในโรงงาน

การลดการสูญเสียความดันเนื่องจากแรงเสียดทาน

การส่งอากาศอัดไปยังอุปกรณ์ต่างๆ ต้องพยายามให้การสูญเสียความดันน้อยที่สุดโดย

  – ความสูญเสียเป็นสัดส่วนโดยตรงกับ ความยาวของท่อส่งลมอัด   

  – ความสูญเสียเป็นสัดส่วนโดยตรงกับความเร็วเฉลี่ยยกกำลังสองของอากาศที่ไหลภายในท่อ

* มาตรฐานความดันสูญเสียความดันในระบบส่งลมอัดไม่ควรเกิน 0.5 bar

 การลดการสูญเสียอื่นๆ

1 ขนาดถังเก็บอากาศอัด (Air Receiver Tank) ต้องมีขนาดใหญ่เพียงพอโดยปกติถังเก็บอากาศต้องมีความจุประมาณ 8 เท่าของอากาศที่ผลิตได้ใน 1 วินาที

2 อย่าผลิตอากาศอัดคุณภาพสูงเพื่อใช้งานในส่วนที่ไม่จำเป็น

3 พยายามกำจัดจุดที่ใช้อากาศอัดไม่ถูกต้อง เช่น การเป่าให้รู้สึกเย็นสบาย ฯลฯ

4 ควรใช้ปืนลมแทนการใช้ท่อหรือสายยางเป่าโดยตรง

5 แยกหรือถอดทิ้งท่อที่ไม่ใช้งาน เพราะอากาศอัดบางส่วนอาจจะรั่วสูญเสียไปในท่อดังกล่าว

6 หยุดเครื่องอัดอากาศในช่วงเวลาที่ไม่มีการใช้อากาศอัด เพราะในระบบมีการรั่ว และควรปิดวาล์วจ่ายลมที่ถังทุกครั้ง

7 อย่าเลือกซื้อเครื่องอัดอากาศที่มีขนาดใหญ่เกินความจำเป็น

8 ควรมีการวางแผนการตรวจสอบและซ่อมบำรุงอย่างต่อเนื่อง

  อ่านมาตราการและแนวทางการลดการใช้พลังงานของระบบอัดอากาศอื่น

รายการสินค้าที่เกี่ยวข้อง
     
 เครื่องปั้มลม August 90 KW – 125 HP เครื่องปั๊มลม August 75 KW – 100 HP  ขายปั๊มลม เครื่องอัดลม FUSION 50 60 75 100 HP